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关于橡胶挤出机

2022-04-20

      做橡胶胶管,密封圈的所需的产线设备一览,及简单介绍。 胶管的生产流程可以分为几个部分:原料混炼→胶芯制备→內胶挤出→缠绕编织→外胶挤出→硫化→脱芯→耐压试验→入库。

      以下这些设备是完成整条橡胶胶管产线的设备介绍。

      1.橡胶挤出机,用于橡胶材料的挤出

       主要用于轮胎,胶管以及密封条等。发展中出现了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等。现在主流热喂料挤出机、冷喂料挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机。现在的挤出机挤出效果均匀稳定,温控精度高,可根据客户的产品特性设计合适的挤出设备。

      2.排气式和非排气式可选

       根据产品和原料的不同来选择不同的长径比的螺杆,不同机头。树脂挤出机 一般作为胶管的芯材进行定型用,也可单用生产塑料制品。树脂挤出机用于树脂类的挤出。挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机的挤出方法一般指在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出机在树脂的挤出成型需要经历三个阶段,即原料塑化,成型,冷却。我们的产品在挤出稳定性上效果好,温度控制程度精度高,可根据客户的产品要求提供合适的针线解决方案。螺杆直径30~150可选,长径比22~32可选。

     3.温水循环装置,用于挤出机温度控制

       可根据实际情况选择内置式,外置式。温控精度高,集中配管,操作方便快捷。

     4.送料机,为挤出机输送胶条

       形式多样化,可供实际情况选择。变频调试,断料报警,胶条位置检查并提前预警等功能。挤出类产品的牵引,可以跟实际的产线速度调整牵引速度,牵引力稳定,变频或伺服控制可选。

    5.冷却水槽,用于橡胶管,密封条的冷却

     根据橡胶管直径和用途的不同,可选用浸泡式,鼓式,传动式,箱式等形式多样的冷却水槽,满足不同的制品冷却需求。

    6.二次硫化炉

     利用高温循环热风对橡胶制品进行硫化,达到所需的性能要求。采用双风到循环结构,温度分布均匀,具有可调节的换气阀,配有声光超温报警防火阀以及安全保护装置。

     


热风硫化箱的技术说明